¿Qué es hacer a pedido (MTO)?
Make to order (MTO), o hecho a pedido, es una estrategia de producción comercial que generalmente permite a los consumidores comprar productos personalizados según sus especificaciones. Es un proceso de fabricación en el que la producción de un artículo comienza solo después de que se recibe un pedido confirmado del cliente. También se conoce como personalización masiva.
Este tipo de estrategia de fabricación se conoce como una operación de cadena de suministro de tipo pull porque los productos solo se fabrican cuando hay una demanda firme del cliente. El modelo de producción de tipo pull es empleado por la industria de ensamblaje, donde la cantidad necesaria para producirse según la especificación del producto es una o solo unas pocas. Esto incluye industrias especializadas como la construcción, la producción de aeronaves y embarcaciones, puentes, etc. El MTO también es apropiado para productos altamente configurados, como servidores de computadoras, automóviles, bicicletas o productos cuyo inventario es muy costoso.
Hacer a pedido también se conoce como construir a pedido.
Cómo funcionan las estrategias a medida
La estrategia de fabricación por pedido (MTO) significa que una empresa solo fabrica el producto final una vez que el cliente realiza el pedido, lo que crea un tiempo de espera adicional para que el consumidor reciba el producto, pero permite una personalización más flexible en comparación con la compra directa a minoristas ' estantería.
Para gestionar los niveles de inventario y proporcionar un mayor nivel de personalización, algunas empresas adoptaron el sistema de producción por encargo. La estrategia MTO alivia los problemas de exceso de inventario que es común con la estrategia tradicional de hacer para almacenar. Dell Computers es un ejemplo de una empresa que utiliza la estrategia de producción MTO, en la que los clientes pueden solicitar una computadora totalmente personalizada en línea y recibirla en un par de semanas.
La principal ventaja del sistema MTO es la capacidad de cumplir un pedido con la especificación exacta del producto requerida por el cliente. Los descuentos de ventas y el inventario de productos terminados también se reducen y se gestiona la obsolescencia de existencias. Sin embargo, para que un sistema MTO tenga éxito, debe combinarse con una gestión proactiva de la demanda. También se debe considerar que el sistema MTO no es apropiado para todos los tipos de productos.
Relacionado con MTO es ensamblar a pedido (ATO), que es una estrategia de producción comercial donde los productos pedidos por los clientes se producen rápidamente y se pueden personalizar en cierta medida. La estrategia de ensamblaje a pedido (ATO) requiere que las partes básicas del producto ya estén fabricadas pero aún no ensambladas. Una vez que se recibe un pedido, las piezas se ensamblan rápidamente y se envían al cliente.
Para llevar clave
- Make to order (MTO), o hecho a pedido, es una estrategia de producción comercial que generalmente permite a los consumidores comprar productos personalizados según sus especificaciones. Es un proceso de fabricación en el que la producción de un artículo comienza solo después de un pedido confirmado del cliente se recibe. Se puede contrastar con la fabricación por fabricación (MTS) mediante la cual los inventarios se producen antes de que los consumidores los compren en el estante.
Hacer a pedido Versus Hacer a stock
Las metodologías de producción tradicionales producen productos y los almacenan como inventario hasta que un cliente los compre. Esto se conoce como make to stock o MTS. Sin embargo, este sistema puede ser propenso al desperdicio y la obsolescencia, ya que el inventario se encuentra en los estantes en espera de compra. Este problema es particularmente grave en una industria como la tecnología, donde el ritmo de avance es rápido y el problema del inventario obsoleto podría surgir rápidamente.
En teoría, el método MTS es una excelente manera para que una empresa se prepare para aumentos y disminuciones en la demanda. Sin embargo, los números de inventario y, por lo tanto, la producción, se obtienen creando pronósticos de demanda futuros basados en datos pasados.
Existe una alta probabilidad de que las previsiones no funcionen, aunque sea solo un poco, lo que significa que una empresa podría estar atascada con demasiado inventario y muy poca liquidez. Este es el principal inconveniente del método de producción MTS. Los pronósticos inexactos conducirán a pérdidas, derivadas del exceso de inventario o desabastecimiento, y en sectores acelerados como la electrónica o la tecnología informática, el exceso de inventario puede volverse obsoleto rápidamente.
Limitaciones de Make to Order
Los dos principales inconvenientes de la gestión de pedidos por encargo son la puntualidad y el costo de la personalización. Si los productos ya están en el auto como con MTS, entonces un cliente no necesita esperar hasta que el producto esté hecho, ensamblado y entregado según las especificaciones. El costo también es un factor; los productos prefabricados y disponibles son todos iguales, por lo que los costos de fabricación se reducen debido a las economías de escala. Hecho a pedido tenderá a ser más costoso para el consumidor ya que involucra piezas y acabados personalizables.